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管道焊接是管道工程建設中的重要一環，其現場焊接效率和安全可靠性在每條管道建設中都倍受關注。從20世紀50年代國內*條長輸管道開始建設，至今半個世紀中，國內現場焊接施工方式大致經歷了手工電弧焊向上焊、手工電弧焊向下焊、半自動焊和自動焊四個發展過程。手工電弧焊向上焊是20世紀80年代從國外引進的一種先進焊接方式，在目前管道建設中zui為常用;20世紀90年代以后隨著國內一批長輸管線的開工建設，半自動焊也很快被引進應用，如前幾年建成的1500公里蘇丹輸油管道和國內940公司的澀北—西寧—蘭州輸氣管道以及1200公司的蘭州—成都—重慶成品油管道中都大量采用了半自動焊方式。其中在STT半自動焊中還采用了國產的氣保焊絲。
管道焊接的特點及要求
1.焊接場地不固定。現場施工作業隨著施工地點變化而變化，與工廠焊接相比，環境條件變化大、外界環境因素對焊接質量有影響
2.施工作業受沿線地形地貌的影響。一般要經過多種地形、地貌。所以焊接方式方法應對外界環境有良好的適應性。
3.自然環境對焊接質量有較大的影響。管道施工焊接屬于野外作業，不可避免要受外界風、雪、雨、溫度等自然環境因素的影響。
4.焊接質量受焊工技能、焊工操作因素的影響較大。
針對管道施工現場焊接的特殊性，選擇焊接方法應滿足以下要求：
（1）必須能夠進行全位置焊接（橫、平、立、仰），以便能夠完成整個環焊縫的焊接。
（2）對外界氣候有較大的適應性。
（3）焊接效率高，焊接速度快，能夠獲得高質量的焊接接頭
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